浙江不锈钢化学镀镍加工层的【秘密】工艺特点！化学镀的结合力解答！

　　浙江不锈钢化学镀镍加工层的【秘密】工艺特点！化学镀的结合力解答！浙江不锈钢化学镀镍加工技术是通过使用金属盐和还原剂在材料表面上通过自催化反应获得涂层的方法。浙江不锈钢化学镀镍加工是目前国外发展最快的表面处理技术之一，其应用范围也最为广泛。浙江不锈钢化学镀镍加工的快速发展得益于其优越的工艺特性。

　　1.厚度均匀性

　　浙江不锈钢化学镀镍加工的特点之一是厚度均匀，镀层性能好。浙江不锈钢化学镀镍加工避免了由于电流分布不均造成的镀层厚度不均匀，镀层厚度在整个零件上变化很大，特别是在形状复杂的零件上。零件角落和阳极附近的镀层较厚，而内表面或远离阳极的镀层较薄，甚至比镀层还薄，使用化学镀可以避免这种电镀缺陷。化学镀时，只要零件表面与浴槽接触，浴槽中消耗的零件就能及时补充，任何部分的镀层厚度基本相同，甚至有沟槽、缝隙、盲孔。

　　2.不存在氢脆问题。

　　电镀是利用工作电源技术能将镍阳离子转换成一个金属镍沉积到阳极上，用化学氧化还原的方法是使镍阳离子还原成金属镍并沉积在基体金属材料表面上，试验结果表明，镀层中氢的夹入与化学知识还原系统反应时间无关，而与电镀工艺条件有很大影响关系，通常镀层中的含氢量随电流通过密度的增加而上升。

　　在镀镍溶液中，除了一小部分氢是由NiSO4和H2PO3反应产生外，大部分氢是由两极通电时发生的电极反应引起的水解产生的，阴极上的氢与金属Ni-P合金同时沉淀，形成附着在沉积层上的（Ni-P）H，并且由于在阴极表面上形成过量原子氢，一部分氢被解吸以形成H2。然而，解吸并保留在镀层中为时已晚，保留在镀层中的一部分氢扩散到基底金属中，并且另一部分氢积聚在基底金属和镀层的缺陷处以形成具有高压的氢气物质。缺陷在压力作用下产生裂纹，在应力作用下形成断裂源，导致氢脆断裂。氢不仅渗入母材中,而且渗入镀层中,据报道,400℃热处理18h或230℃热处理48h后,电镀镍可基本上除去镀层中的氢,因此电镀镍很难除去氢。而浙江不锈钢化学镀镍加工不需要除去氢。

　　3.许多材料和零件的耐腐蚀、耐高温氧化等功能都体现在材料和零件的表面层上，一般来说，一些具有特殊功能的浙江不锈钢化学镀镍加工层可以代替其他方法制备的整体固体材料，也可以用廉价的基体材料浙江不锈钢化学镀镍加工代替有价值的原材料制造零件，因此，浙江不锈钢化学镀镍加工的经济效益非常大。

　　4.它可以沉积在各种材料的表面，如钢铁镍基合金、锌基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面，从而为提高这些材料的性能创造了条件。

　　5.不需要我们一般电镀企业所需的直流电机或控制技术设备，热处理温度低，只要在400℃以下经不同进行保温工作时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，它不可能存在热处理变形的问题，浙江不锈钢化学镀镍加工特别适用于我国加工以及一些基本形状比较复杂，表面质量要求耐磨和耐蚀的零部件等。浙江不锈钢化学镀镍加工化学沉积层厚度可控，工艺简单，操作方便，温度低，成本低于其他表面处理防护，浙江不锈钢化学镀镍加工适用于中小型工厂或小批量生产。