金属化学镀镍表面处理的镀层的特点有哪些？

　　金属化学镀镍表面处理的镀层的特点有哪些？金属化学镀镍表面处理是指在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚，且施镀金属本身也具有催化能力，那么金属化学镀镍表面处理的镀层都有哪些特点呢？下面就为大家具体介绍一下：

　　1、镀层成分：金属化学镀镍表面处理镀层合金（镍磷硼合金），其中镍86-97％，合金成分3-14％。

　　2、金属化学镀镍表面处理镀层硬度：镀态300-500HV，热处理（350-400℃1h）后可达到800-1000HV，接近电镀硬铬的硬度，但综合性能比硬铬镀层好，是替代硬铬镀层的理想镀层。

　　3、耐磨性：金属化学镀镍表面处理非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果，适当热处理（350-400℃1h）后强化了镀层结构的驰豫现象，镀层延展性、韧性大为改善，硬度大大提高，加上表面质密、均匀、光滑，金属化学镀镍表面处理具有好的耐磨性，性能优于硬铬镀层。

　　4、结合力：金属化学镀镍表面处理镀层合金与基体之间是金属键结合，连结坚固，结合力强。钢或铝合金300-400Mpa，铜140-160Mpa，是电镀的6-8倍，金属化学镀镍表面处理能承受很大的剪切应力而不脱皮。

　　5、抗腐蚀性：金属化学镀镍表面处理镀层针孔率底，又是非晶态结构，无晶界面，腐蚀性介质无法渗透通过镀层，其化学稳定性高，金属化学镀镍表面处理具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷镀层，可以耐各种介质的腐蚀，金属化学镀镍表面处理在很多行业中可以代替不锈钢。